PP HDPE PVC EVA PA einwandig doppelwandig doppelwandig Dwc Wellrohr Schlauchrohrdurchlass Faltenbalgherstellungsmaschine zum Einfädeln von Elektrodrähten Wasserversorgungsentwässerung

Basisinformation

Modell Nr.	SJ-65/30
Montagestruktur	Integraler Extruder
Schrauben	Einzelschraube
Engagement-System	Volle Verzahnung
Schraubenkanalstruktur	Tiefe Schraube
Auspuff	Auspuff
Automatisierung	Automatisch
Computerisiert	Computerisiert
Rohrdurchmesserbereich	5-250mm
Geeignetes Material	PP/HDPE/PVC/EVA/PA
Produktionsgeschwindigkeit	2-6m/min
Hauptmotorleistung	37 kW/30 kW
Motormarke	Siemens
Andere elektrische Komponenten	Siemens, ABB, Omron usw
Transportpaket	als exportierter Standard
Spezifikation	SJ65/33 *SJ65/30
Warenzeichen	TONGSON
Herkunft	China
HS-Code	84772090
Produktionskapazität	50 Sets pro Jahr

Produktbeschreibung

Maschine zur Herstellung von einwandigen und doppelwandigen Wellrohren

(1)Einwandige Wellrohrmaschine

Wir haben 22 Jahre Erfahrung mit einwandigen Wellrohrmaschinen. Unsere Maschinen sind für den Wellrohrbereich von 4,5 mm bis 160 mm geeignet. Unser Hochgeschwindigkeitstyp kann 25 m/min erreichen. Wir haben mehr als 100 Wellrohrmaschinensätze an verkauft 30 Länder und RegionenSJDBGZ-Serie Kunststoff-Extrusionslinie für einwandige WellrohreDie Maschine zur Herstellung von Wellrohren aus PE\PP\EVA\PVC\PA\Nylon. Diese Produktionslinie mit guter Leistung und angemessenem Preis ist die beste Wahl für Ihre Produktion einwandiges Wellrohr.

1. Einwandige Wellrohrmaschine mit normaler Geschwindigkeit

Mit dieser Produktionslinie können kontinuierlich Wellrohre aus PP/PE/PVC/EVA/PA hergestellt werden. Einwandige Wellrohre aus Kunststoff zeichnen sich durch hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosions- und Abriebfestigkeit, hohe Intensität und gute Flexibilität usw. aus. Sie sind weit verbreitet Wird in den Bereichen Autokabelbaum, elektrische Gewindedurchführungsrohre, Stromkreise von Werkzeugmaschinen, zum Schutz von Lampen und Laternenkabeln, Rohren von Klimaanlagen und Waschmaschinen usw. verwendet.

Einwandige Wellrohrmaschine mit normaler Geschwindigkeit
Modell	Rohrdurchmesser	Extruder-Modell	Motorpulver	Produktionsgeschwindigkeit	Formpaare	Vakuumpumpe (optional)
SJDBGZ-14	5-14mm	SJ-45	11KW	6-8m/min	42
SJDBGZ-32	10-32mm	SJ-50	15KW	5-12 m/min	50	1,5 kW
SJDBGZ-50	16-50mm	SJ-65	30KW	3-10 m/min	50	2,2 kW
SJDBGZ-63	16-63mm	SJ-65	30KW	3-10 m/min	50	2,2 kW
SJDBGZ-110	32-110mm	SJ-75	37KW	3-6m/min	72	5,5 kW

2.Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von einwandigen Wellrohren

Mit einer Hochgeschwindigkeitsmaschine zur Herstellung von einwandigen Wellrohren können kontinuierlich einwandige Wellrohre aus PP, PE, PVC, EVA, PA usw. hergestellt werden. Wir haben eine neue Technologie entwickelt, die die herkömmliche Kettenformmaschine ersetzt. Das Erscheinungsbild und die Präzision von einwandigen Wellrohren haben sich erheblich verbessert. Die Produktion Die Linie wird durch Zahnräder angetrieben und die Form läuft in der Schiene. Sie ist mit einem automatischen Schmiersystem und einem geschlossenen Zwangswasserkühlsystem ausgestattet, um eine Hochgeschwindigkeitsproduktion zu erreichen.

Hochgeschwindigkeitsmaschine für einwandige Wellrohre
Modell	Rohrdurchmesser	Extruder-Modell	Motorleistung	Produktionsgeschwindigkeit	Formpaare	Vakuumpumpe (optional)
GSDBGZ-14	4,5–13 mm	45/28	11 kW	12-20 m/min	63	1,5 kW
GSDBGZ-50	10-50mm	65/30	30 kW	10-24m/min	72	2,2 kW

(2)Produktionslinie für doppelwandige Wellrohre

Die Extrusionslinie für doppelwandige Wellrohre aus PE/HDPE/PVC übernimmt den Extrusions- und Umformprozess und zeichnet sich durch zuverlässige Qualität und hohe Effizienz aus. Im Vergleich zu anderen Wandstrukturen aus Kunststoffrohren verfügt das doppelwandige Wellrohr über ein hervorragendes Wandstrukturdesign und ein geringes Gewicht Senken Sie die Produktionskosten und verbessern Sie die Wettbewerbsfähigkeit des Marktes. Das Rohr wird in verschiedenen Bereichen häufig anstelle von Betonrohren und Eisenrohren verwendet, da es hervorragende Eigenschaften aufweist, wie z. B. einfache Verbindung und Installation von Zubehör sowie zuverlässige Qualität. Doppelwandiges Wellrohr der Serie SBWG Die Produktionslinie kann kontinuierlich doppelwandige HDPE-Wellrohre produzieren und diese Linie kann eine Online-Belling-Funktion erzielen. Die Maschine verfügt über die Funktion der automatischen Entformung, wenn der Strom ausgeschaltet ist Struktur, Formwerkzeug und Kernwerkzeug werden nitriert. Die Formmaschine arbeitet mit Vakuumformung und ist mit einem automatischen Schmiersystem ausgestattet. Die Form besteht aus einer Aluminiumlegierung und ist mit Wasserkühlung ausgestattet. Das Rohr kann automatisch mit einer Online-Schneidemaschine geschnitten werden.

Technische Daten der Maschine

Modell	Rohrdurchmesser	Extruder-Modell	Motorleistung	Produktionsgeschwindigkeit	Formpaare	(Optional) Vakuumpumpe
SJSBWG-50	32-50mm	SJ65/30 und 50/30	30 kW und 15 kW	4-5m/min	72 Paare	5,5 kW
SJSBWG-110	50-110mm	SJ65/33 und 65/30	37 kW und 30 kW	3-4 m/min	72 Paare	5,5 kW
SJSBWG-160	75–160 mm	65/33 und 65/30	45 kW und 37 kW	2-3,5 m/min	72 Paare	5,5 kW
SJSBWG-250	75-250mm	75/33 und 65/33	55 kW und 45 kW	2-5m/min	72 Paare	5,5 kW * 2 Satz

Maschinendetails

1, Extruder für doppelwandige DWC-Wellrohrmaschine
Menge: zwei Sätze,
Anwendung: Eine ist für die Außenwand, eine andere für die Innenwand.
Modell: SJ65/33, SJ60/30
Extrudertyp: Einschneckenextruder
Fütterung: Automatische Fütterung mit Trocknung

2, Formmaschine für DWC-Doppelwand-Wellrohrmaschine: Typ A: Wasserkühlungstyp, eine Maschine kann für alle Größen von 40–250 mm arbeiten. Die Geschwindigkeit kann 3–5 m/min betragen. Typ B, Vakuumkühlungstyp, Geschwindigkeit 2–4 m/min, eine Maschine für 40–110 mm, eine andere Maschine für 110–250 mm

Material: Hochwertiges Gusseisen. Gleitschiene: Ausgestattet mit speziell verarbeiteter Sildeschiene, hohe Festigkeit und gute Abriebfestigkeit. Kühlsystem: Ein hocheffizientes Kühlsystem kann die Qualität der Umformung garantieren. Schmiersystem: Ausgestattet mit einer zentralen Schmiervorrichtung. automatische quantitative Schmierung.

3, Form für DWC doppelwandige Wellrohrmaschine

Basierend auf den Rohrtypanforderungen der Wellrohre haben wir ein Vakuumformsystem entwickelt, um die Produktion von Rohren unterschiedlicher Form sicherzustellen. Unsere einwandigen Wellrohrmaschinen können Zulaufrohre und Abflüsse mit fester Länge für Waschmaschinen sowie schrumpfbare Rohre herstellen mit Verbindungen, runden und flachen vorgespannten Kunststoffwellrohren usw. Wir verfügen über professionelle Formenbautechniker, Formenbearbeitungsmaschinen und Bearbeitungszentrumsmaschinen. Wir können Arten von Wellrohrmodulblöcken, Wellrohrverbindungsmodulblöcken und Buchstabengravurmodulblöcken entwerfen und verarbeiten und andere Arten von Wellrohrblöcken für alle Arten von Wellrohren entsprechend den Anforderungen des Kunden. Alle Modulblöcke bestehen aus Spezialstahl für Schleifgeräte, der eine hohe Härte und starke Verschleißfestigkeit aufweist. Wir haben uns der Forschung, kontinuierlichen Entwicklung und Innovation von Wellrohr-Produktionsanlagen verschrieben. Wir können die Produktionslinien gemäß den Kundenanforderungen entwerfen und herstellen. Wie die Produktionslinie für die Außenschicht von Wellrohren mit Beschichtung, das Wellrohr mit Stahlliniendurchlauf durch Gerät.

4, Wasserkühltank (optional) Bessere Kühlwirkung, um die Produktionsgeschwindigkeit zu verbessern
5, Automatische spanlose Schneidemaschine
6, automatische Wicklervorrichtung

 

7, Schaltschrank
Sie können den SPS-Typ Controller1 wählen, die Hauptstromversorgung wird von der SPS2 gesteuert, die Ausrüstung übernimmt einen Industriecomputer oder eine Betriebsanzeige (mit Touchscreen-Funktion) und eine programmierbare Logiksteuerung (das ist der IPC+SPS-Modus), um den synchronisierten Betrieb der Linie zu realisieren der unabhängige Betrieb einschließlich des Alarmsystems.3,Der Produktionsbetrieb und der Parametersatz einschließlich der Einstellung und Anzeige der Zonentemperatur werden über das Touchscreen-Display durchgeführt.4,Die Erfassung des Produktionsstatus und die Fortschrittskontrolle werden auf einer SPS realisiert, z Starten und Stoppen des Motors, das gegebene Signal, den Strom, die Motorgeschwindigkeit usw. 5. Das Display kommuniziert mit der SPS, die den Produktionsbetrieb, die Warnanzeige, den Notfall der Linie und andere Funktionen realisieren kann. 6. SPS basiertes Synchronisierungssystem für den Extruder und die Formmaschine.7, Das Display wird rational und elegant im Schaltschrank installiert. 8, Die SPS (speicherprogrammierbare Steuerung) wird hochwertige Produkte der Siemens-Serie übernehmen. 9, Die Maschine wird auch Wechselstrom verwenden Konverter, Luftschalter, Schütze und andere wichtige Niederdruckprodukte von Siemens-Produkten oder anderen renommierten Marken.10 Die Maschine wird auch RKC, ein japanisches Temperaturmessgerät oder eine andere geeignete renommierte Marke verwenden.11 Die Wärmeleistungssteuerung wird verfügen zur Verwendung durch Halbleiterrelais.12, Die Stromversorgung kann über ein Dreiphasen- und Fünfleitersystem erfolgen