Qk1322 Großhandel Hochleistungs-Drehmaschine mit großer Bohrung, elektrische Rohrgewinde-Werkzeugmaschinen, Ausrüstungspreis für Prozess-Erdöl-Pipeline
Basisinformation
Modell Nr. | QK1322 |
Energiequelle | Hydraulischer Druck |
Steuerungsmodus | Künstlich |
Automatische Note | Automatisch |
Einstellungsmodus | Bodentyp |
Präzision | Hohe Präzision |
Zertifizierung | CE |
Zustand | Neu |
Transportpaket | Verpackung in seetüchtigen Holzkisten |
Spezifikation | Abmessungen (L*B*H): 2570*1620*1940mm |
Warenzeichen | Demokratische Republik Kongo |
Herkunft | China |
Produktionskapazität | 500 |
Produktbeschreibung
QK1322 Großhandel Hochleistungsdrehmaschine mit großer Bohrung Elektrische Rohrgewinde Werkzeugmaschinen Ausrüstungspreis für Prozesserdölpipeline
Die CNC-Rohrgewindedrehmaschine ist eine Spezialmaschine für die Rohrgewindedrehbearbeitung. Sein Merkmal ist, dass die Spindelbohrung relativ groß ist (normalerweise 130 mm oder mehr) und der Spindelkasten vorher und nachher Spannfutter aufweist, um das Spannen und Bearbeiten von Rohren und Stangen mit großem Durchmesser zu erleichtern. Kann metrische, zöllige, zylindrische und konische Rohrgewinde drehen und kann auch zum Ersetzen von Außendrehmaschinen, Bohrlöchern, Innen- und Außenkegelflächen sowie Ebenen usw. in Drehmaschinen verwendet werden. Die Drehmaschinen werden häufig im Erdölsektor, in der Goldproduktion, in der chemischen Industrie, in der Wasserkraft und bei der geologischen Erkundung eingesetzt. Andere Abteilungen befassen sich mit der Bearbeitung von Bohrrohren, Bohrbooten und Gehäusen. Was ist die Rohrgewindedrehmaschine von DRC?
Die CNC-Rohrgewindedrehmaschine der QK-Serie ist hauptsächlich für die Bearbeitung aller Arten von Innen- und Außenrohrgewinden konzipiert, einschließlich metrischer, Zoll-, Modul-, DP- und Kegelgewinde, und verfügt über alle üblichen Funktionen einer normalen CNC-Drehmaschine, wie z. B. die Bearbeitung der Innenbohrung und Endfläche von Wellen und Scheiben. Diese Drehmaschine der Serie wird häufig in Branchen wie Erdölförderung, Kohle- und Mineralienbergbau, chemische Rohrleitungen und geologische Prospektion eingesetzt. Sie ist eine hocheffiziente Ausrüstung für die Verarbeitung und Reparatur von Bohrrohren, Bohrstangen und Gewindekupplungen und so weiter.
Die digital gesteuerte Rohrgewindedrehmaschine, ein Spezialwerkzeug zum Drehen und Fräsen von Rohrgewinden, zeichnet sich durch einen größeren Durchmesser der Spindelbohrung (im Allgemeinen über 130 mm) und Spannfutter aus, die vor und hinter dem Spindelstock installiert sind, um Rohre oder Stangen zu halten und zu bearbeiten Stücke mit großem Durchmesser. Zusätzlich zum Fräsen von zylindrischen/konischen SI/BS-Rohrgewinden kann es als Ersatz für allgemeine Drehmaschinen zum Fräsen von Außendurchmessern, Bohrlöchern und Ebenen verwendet werden. Es wird häufig zur Bearbeitung von Werkstücken wie Bohrrohren/-manschetten und Futterrohren verwendet die Sektoren wie Erdöl, Schmelzen, Chemie, Wasserkraft und geologische Exploration.
Hauptcharaktere:
Das hohle Spindelbohrungsdesign ermöglicht die Bearbeitung besonders langer Werkstücke
Doppelspannfutter für eine bessere Werkstückspannung
Die installierte Kegelführungsstange gewährleistet die Fähigkeit zur Verarbeitung von Kegelgewinden
Professioneller Hersteller CNC-Gewindewalzmaschine Öllandrohr-Gewinde-CNC-Drehmaschine
Besonderheit
1. Wir haben auf dieser Drehmaschine TRB (Kegelrollenlager) installiert, um die Steifigkeit der Spindel zu erhöhen.
2. Die große Spindelbohrung und das Doppelspannfutter ermöglichen das Spannen und Bearbeiten von Rohren mit großem Durchmesser. Die Spindelbohrung ist sehr groß und ermöglicht die Montage von Doppelspannfuttern sowohl vorne als auch hinten. Sie können elektrische Spannfutter nach Belieben wählen.
3. Ultraschallfrequenzvergütete Führungsbahnen sind hart genug für eine gute Verschleißfestigkeit. Die Kontaktflächen des Schlittens und der Führungsbahn sind mit Turcite B beklebt, um die Genauigkeit langfristig aufrechtzuerhalten. Der Sattel der Gleitschiene ist mit einer verschleißfesten Schicht beschichtet, um dies zu vermeiden das Krabbeln.
4. Die Gleitschiene des Sattels ist mit einer verschleißfesten Schicht beschichtet, um ein Kriechen zu verhindern.
5. Es gibt zwei Arten der Geschwindigkeitsänderung: manuell und stufenlos.
6. Richten Sie ein Selbstschmiersystem ein, das einfach zu warten ist.
7. Das integrierte Maschinenbett besteht aus hochfestem Eisen, um eine hohe Steifigkeit und Präzision zu gewährleisten
Wichtigste technische Spezifikationen | QK1313A | QK1316A | QK1319A | QK1327A |
Max. Schaukel über dem Bett | 600mm | 600 | 600 | 800 |
Maximaler Schwenkbereich über dem Schlitten | 340mm | 340 | 340 | 540 |
Rohraußendurchmesser | 30–127 mm | 50-150 | 50-196 | 100-275 |
Max. Länge des Werkstücks | 1500/3000 mm | |||
Max. Länge der Drehung | 1350/2800 mm | |||
Spannweite der Führungsbahn | 460 (Gesamtbett) mm | 550 | ||
Max. Belastung des Drehmaschinenbetts | 3000kg | 5000 | ||
Abschreckhärte | ≤HRC55 | |||
Spindelbohrung (Durchmesser) | 130mm | 160 | 200 | 280 |
Modus der Spindelgeschwindigkeit | 2 Gänge mit variabler Frequenz/stufenlose Geschwindigkeitsregelung | |||
Bereich der Spindelgeschwindigkeit | 20-800 U/min | 20-600 | 20-450 | 10-300 |
Leistung des Hauptmotors | 11KW | 15 | ||
Größe des Spannfutters | 400/3 Backe | 500/3 Backe | 800/4 Backe | |
Minimale Vorschuberhöhung X/Z-Achse | 0,001/0,001 mm | |||
Schnelle Geschwindigkeiten der X/Z-Achse | 0,001/0,001 mm | |||
Max. Verfahrweg der X-/Z-Achse | 300/1350-2850mm | 400/1350-2850 | ||
Turmtyp | V4 240 | V4 280 | ||
Abschnitt des Werkzeugschafts: 32/32 mm | Indexierungszeit des Revolvers: 3 s | |||
Wiederholgenauigkeit der Indexierung | 0,008 mm | |||
Durchmesser der Reitstockpinole: 100 mm | Verfahrweg der Reitstockpinole: 250 mm | |||
CNC-System | GSK980TC3/Optional: SINUMERIK 808D, FANUC Serie Oi-TF | |||
Rauheit | Ra1,6 | |||
Länge Breite Höhe | 3900–5400/2000/2100 mm | 4300/2180/2200 | ||
Maschinengewicht | 4500/5800 kg | 7800/9500 |